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注塑機(jī)的預(yù)見性日常維修保養(yǎng)有哪些?

發(fā)布:gangyu_jy 瀏覽:2619次

注塑機(jī)是塑料加工業(yè)中普遍使用的設(shè)備之一,通常它要長(zhǎng)時(shí)間工作,因此如何保證注射機(jī)在連續(xù)生產(chǎn)中正常穩(wěn)定工作,無(wú)論對(duì)于注射機(jī)的制造廠商或是用戶都是一個(gè)值得重視和努力解決的問題,就用戶角度而言,在正確選用注射機(jī)型的前提下,定期的預(yù)防性維修保養(yǎng)是保障注射機(jī)正常工作的一個(gè)有效辦法。

  所謂預(yù)防性維修保養(yǎng)是一系列的預(yù)防工作及檢查,以免機(jī)器發(fā)生故障,延長(zhǎng)各部份零件的工作壽命,例如將突然出現(xiàn)引致停產(chǎn)的故障轉(zhuǎn)為預(yù)見及可以計(jì)劃的停機(jī)修理或大修;能及時(shí)發(fā)現(xiàn)及更換損壞零件可防止連鎖性的損壞等都是預(yù)防性維修保養(yǎng)的工作目的。

  一、預(yù)防性維修保養(yǎng)工作

  (一)、液壓部分1.液壓油量油量不足會(huì)引致油溫易升高、空氣易于溶入油中而影響油質(zhì)和液壓系統(tǒng)的正常工作,油量不足通常是漏油或修理時(shí)流失所致,為此日常應(yīng)留意檢查有沒有泄漏的部位,及早更換磨損的密封件,收緊松動(dòng)的接頭等,維修后要檢查油箱的油量,及時(shí)補(bǔ)給。2.液壓油溫度液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)介乎45℃-50℃之間,原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)一選定的壓力油粘度而設(shè)計(jì),但粘度會(huì)隨著油溫的高低而變化,進(jìn)而影響系統(tǒng)中工作元件,如油缸、液壓閥等,使控制精度和響應(yīng)靈敏度降低,對(duì)于精密注射機(jī)的情況尤甚。同時(shí)溫度過(guò)高亦會(huì)加速密封件的老化令其硬化、碎裂;溫度過(guò)低則加工能量消耗大,使運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過(guò)高的原因多樣,但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的失效等。3.液壓油油質(zhì)液壓油的重要性質(zhì)之一是其化學(xué)穩(wěn)定性,即氧化穩(wěn)定性。氧化是決定液壓油有效使用壽命的較主要因素,氧化生成的木焦油、油泥和炭渣等不可溶物會(huì)污染液壓系統(tǒng),并增加液壓元件的磨損、減少各種間隙、堵塞小孔、較終致使液壓系統(tǒng)發(fā)生故障。液壓油的氧化速度取決于本身及工作狀況等多方面因素,其中溫度是主要因素之一,因此要使用合適的液壓油,并定期檢查液壓油的氧化程度(從油本身的顏色轉(zhuǎn)深而判斷),超過(guò)一定數(shù)量的工作小時(shí)后主動(dòng)換油是必要的。4.濾油器清洗濾油器起到潔凈液壓油的作用,因此濾油器應(yīng)每隔三個(gè)月清洗一次以保持油尕吸油管暢通,同時(shí)檢查濾油網(wǎng)有否損壞。5.冷卻器清洗冷卻器應(yīng)每年清洗一次,或者依據(jù)其工作能力有否降低而清洗,冷卻器內(nèi)部堵塞或積垢均將影響冷卻效率,冷卻用水應(yīng)選擇軟性的(無(wú)礦物質(zhì))為佳。

  (二)、電氣部分1.電線接頭檢查接頭不緊固的電線會(huì)令接頭位置產(chǎn)生高溫或產(chǎn)生火花而損壞,接頭不良也會(huì)影響信號(hào)的傳輸;接觸器上的接頭會(huì)因電磁動(dòng)作的震動(dòng)而較易松開,因此需要定時(shí)檢查線接頭位置及收緊。2.電動(dòng)機(jī)一般電動(dòng)機(jī)都是空氣冷卻式的,塵埃積聚會(huì)造成散熱困難,所以每年作定期清理,通常在電路中裝有電機(jī)過(guò)載切斷器,該保護(hù)裝置的限定電流是可調(diào)的,應(yīng)根據(jù)電機(jī)功率作適當(dāng)?shù)倪x擇,同時(shí)一旦過(guò)載保護(hù)器啟動(dòng),應(yīng)確定檢查是否欠相、接點(diǎn)不良或油溫過(guò)高后才按回復(fù)位開關(guān)。3.發(fā)熱筒和熱電偶發(fā)熱筒應(yīng)期檢查是否緊固以保證能有效地傳熱,在正常生產(chǎn)中發(fā)熱筒的燒毀是不易覺察的,為此要注意溫度控制器的工作情況,從中判斷發(fā)熱筒是否正常。另外發(fā)熱筒常見損壞處是電線連接處,由于接頭不良,接觸電阻增大,使連接處局部過(guò)熱導(dǎo)致接口氧化而損毀。4.電磁接觸器用于電熱部分的接觸器因?yàn)閯?dòng)作較頻繁,其損耗速度亦較快,若主觸點(diǎn)過(guò)熱發(fā)生熔化粘合則可能造成加熱溫度失控,因此若發(fā)現(xiàn)接觸有過(guò)熱現(xiàn)象、發(fā)出響聲或分?jǐn)鄷r(shí)火很大,則表示即將損壞,應(yīng)盡早更換。5.電腦控制部分隨著微機(jī)控制技術(shù)在注塑機(jī)上的應(yīng)用,微電腦部分及其相關(guān)的輔助電子板的正常工作對(duì)電源電壓的波動(dòng),工作環(huán)境的溫、濕度,安裝的抗震性以至外界高頻信號(hào)的干擾都提出了較高的要求,為此保持控制箱內(nèi)通風(fēng)散熱用的風(fēng)扇正常工作,使用精度較高的電源穩(wěn)壓設(shè)備供電,設(shè)法減少控制箱受外來(lái)振動(dòng)的影響,應(yīng)切實(shí)解決這些方面的問題并定時(shí)檢查。

  (三)、機(jī)械部分1、模板平行度模板平行度較能反映出鎖模部分的狀況,模板不平行會(huì)使產(chǎn)品不合格及增加設(shè)備和模具磨損。模板的平行度可通過(guò)鎖模時(shí)尾板的移動(dòng)情況及產(chǎn)品的外觀分析初步反映出來(lái),但確切的情況,需要用百分表等儀器檢測(cè)而得。模板平行度的調(diào)整須由熟悉的人員按步驟進(jìn)行,否則調(diào)整失當(dāng)對(duì)機(jī)器的損害更大。2、模厚調(diào)整應(yīng)定期使用模厚調(diào)整系統(tǒng),將模厚從較厚至較薄來(lái)回調(diào)一次以保證動(dòng)作暢順,對(duì)長(zhǎng)期用同一模具生產(chǎn)的機(jī)器,必須進(jìn)行此項(xiàng)檢查以避免故障。3、中央潤(rùn)滑系統(tǒng)所有機(jī)械活動(dòng)部分都需要有適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑,中央潤(rùn)滑系統(tǒng)是目前注射成型機(jī)的必備之一。中央潤(rùn)滑系統(tǒng)的油量應(yīng)注意經(jīng)常檢查是否加滿,所用潤(rùn)滑油須潔凈無(wú)雜質(zhì)以保證所有潤(rùn)滑位置有潤(rùn)滑油供應(yīng)。發(fā)現(xiàn)油管堵塞或泄漏應(yīng)即時(shí)更換或修理。大部分機(jī)械磨損都是因缺乏潤(rùn)滑而發(fā)生的,因此要對(duì)潤(rùn)滑有足夠的重視。4、保持各動(dòng)作的暢順動(dòng)作震動(dòng)或不暢順可能是因?yàn)樗俣日{(diào)整不當(dāng),速度改變及時(shí)間不協(xié)調(diào)或機(jī)械、油壓調(diào)節(jié)引起。這類震動(dòng)會(huì)令機(jī)械部分加速磨損及松動(dòng)已緊固的螺絲,所以應(yīng)減少及避免震動(dòng)。5、軸承檢查軸承在工作時(shí)有異聲發(fā)出,或溫度升高即表示軸承內(nèi)部已磨損,應(yīng)及時(shí)檢查或更換,并重新注入潤(rùn)滑脂。6、注射系統(tǒng)注射螺桿、止逆環(huán)和機(jī)筒組成注塑機(jī)的心臟部分,決定了加工的質(zhì)量和效率,必須使它們保持良好的工作狀態(tài)。**采取必要的措施防止非塑料的碎屑混入塑料料流內(nèi),再者要重視檢查螺桿與機(jī)筒間、止逆環(huán)與機(jī)筒的正確間隙,正常的間隙應(yīng)能封住塑料回流并產(chǎn)生塑化所需的剪切作用,當(dāng)發(fā)現(xiàn)熔膠動(dòng)作緩慢、熔料有斑點(diǎn)和黑點(diǎn),或產(chǎn)品成形不穩(wěn)定時(shí)應(yīng)檢查螺桿、止逆環(huán)和機(jī)筒的磨損情況。

  二、部分常見故障的起因及解決方法

  (一)、油溫過(guò)高油溫不正常上升可能是冷卻系統(tǒng)不正常或油壓元件在工作時(shí)產(chǎn)生高熱而引起。1、冷卻系統(tǒng)不正常1)冷卻系統(tǒng)供應(yīng)不足,如水掣未完全開啟,水壓不足或水泵流量不符合需要等。2)管道堵塞,如過(guò)濾網(wǎng)、冷卻塔或水管堵塞。3)冷卻水溫過(guò)高,如冷卻塔散熱能力不足,或損壞或氣溫過(guò)高。2、液壓系統(tǒng)產(chǎn)生高熱1)油泵損壞,內(nèi)部零件在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)磨損產(chǎn)生高熱。2)壓力調(diào)節(jié)不適當(dāng),液壓系統(tǒng)長(zhǎng)期處于高壓狀態(tài)而過(guò)熱。3)油壓元件內(nèi)漏,例如方向閥損壞或密封圈損壞令高壓油流經(jīng)細(xì)小空間時(shí)產(chǎn)生熱量。

  (二)、噪音產(chǎn)生不正常的噪音產(chǎn)生,表示有零件損壞或調(diào)整不當(dāng),應(yīng)按噪音發(fā)出的位置查明原因即時(shí)維修。1、油箱內(nèi)的液壓油不足,油泵吸入空氣或?yàn)V油器污物阻塞都會(huì)造成油泵缺油,引致油液中的氣泡排出撞擊葉片而產(chǎn)生噪音,解決的方法是檢查油量,防止吸入空氣及清洗濾油器。2、液壓油粘度高、增加流動(dòng)阻力,需要更換合適的液壓油。3、由于油泵或電機(jī)的軸承或葉片損壞,聯(lián)軸器的同心度偏差引起噪音,須調(diào)整同心度或更換零件。4、方向閥反應(yīng)失靈但功能仍在,如閥心磨損,內(nèi)漏、毛刺阻塞、移動(dòng)不靈活,電磁閥因電流不足而失靈亦會(huì)產(chǎn)生噪音。解決的方法是清洗閥芯,閥芯磨損須更換新件,電流須穩(wěn)定及充足。5、液壓元件損壞或油路管道阻塞令液壓油高速流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生噪音。6、機(jī)械部分故障,軸承磨損或機(jī)械缺乏潤(rùn)滑油或零件松動(dòng),應(yīng)找出原因?qū)⒘慵o固或更換,保證有足夠的潤(rùn)滑油。

  (三)、產(chǎn)品生產(chǎn)不穩(wěn)定或不合格在穩(wěn)定的生產(chǎn)周期中,出現(xiàn)成品質(zhì)量不穩(wěn)定,可能是機(jī)械零件磨損或調(diào)整失當(dāng)所致。1、螺桿、止逆環(huán)、機(jī)筒的磨損。2、注射油缸內(nèi)密封圈損壞而產(chǎn)生內(nèi)漏。3、發(fā)熱筒的溫度控制不穩(wěn)定。4、壓力、速度控制部分失常。

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